Temizlikten sonra kapak hareketiyle yeni parlak tanecikler görülüyorsa yalnız alet sayımını tekrarlamayın. İlk kalıntı ile hareket sırasında üretilen parçacık farklı nedenlerdir. Buluntuyu malzemesi doğrulanmadan tanecik olarak kaydedin.

Ürün içeren kapta belirtiyi çoğaltmak için kapağı tekrar tekrar çalıştırmayın. Kap ve etkilenmiş ürün ayrı değerlendirilir. İlk konumun genel ve yakın fotoğrafını temizlikten önce alın; inceleme alanını kaydedin.

Kaynak ile birikme yeri aynı olmayabilir

Tanecikler hareketle farklı köşeye taşınabilir. Yalnız yerde bulundukları noktaya bakarak üstündeki parçayı arızalı ilan etmeyin. Kapak, ray veya başka hareketli donanımın birbirine yaklaşan yüzeylerinde taze sürtünme izi olup olmadığını bakım ekibi incelesin. Kontrol için gerekli erişim güvenli yöntemle sağlansın. Elle keskin yüzey aramak önerilmez.

Şikayeti daraltan kayıt, son normal hareketin ne olduğunu göstermelidir. Kapak açılıp kapandı mı, raf yerleştirildi mi, plaka takımı çıkarıldı mı, kabın kendisi taşındı mı yazın. Birkaç işlem birlikte yapılmışsa taneciği yalnız son harekete bağlamayın. Yetkili inceleme, gerekiyorsa güvenli ve ürün bulunmayan koşulda işlemleri ayrı değerlendirir.

Bir poşette eski buluntu, diğerinde kontrol sırasında yeniden görülen tanecik tutuluyorsa iki poşetin alınma zamanı ve konumu farklı yazılır. Bu basit ayrım, bakım tezgahından taşınan talaşla ekipmanın çalışırken ürettiği malzemenin aynı örnek gibi yorumlanmasını önler.

Buluntuların saklanması teknik kişiye danışılarak yapılabilir. Hangi kabın hangi noktasından alındığı bilinsin ve başka bakım atığıyla karışmasın. Temizleme öncesi örnekle işlem sonrası çıkan örneği aynı kaba koymak, yeni oluşumun anlaşılmasını zorlaştırır. İnceleme sırasında söküm yapıldıysa bundan çıkan talaş ayrıca ayrılmalıdır.

Kaynak bulunduğunda yalnız çıkan tanecik temizlenmez. Birbirine sürten parçaların neden bu durumda çalıştığı ve hasarın kapsamı değerlendirilir. Parçayı eğmek, sürtünen yüzeyi taşlamak veya araya geçici malzeme eklemek onaylı düzeltme sayılmaz. Isotec'in ilgili donanımı için yöntem ve uygun parça bilgisi Aris Makina üzerinden doğrulanmalıdır.

Mekanik düzeltme ve temizlik kabulü iki ayrı sonuç olarak kaydedilsin. Tanımlı işlev kontrolünde yeni buluntu olup olmadığı ve bakılan alanın sınırı yazılsın. Tekrar belirtisi kullanıcıya açıkça bildirilsin.