Renk kodu, fırça, bez, çekçek ve kovanın hangi hijyen alanında kullanılacağını bir bakışta gösterir; amaç, bir alanın kirini ya da alerjenini başka alana taşıyan ekipman kullanımını zorlaştırmaktır. Rengin evrensel bir anlamı yoktur, bu yüzden işletme her rengi bir alana ya da göreve yazılı olarak bağlar ve aynı rengi iki riskli göreve vermez.
Amerikan gıda hijyeni kuralı 21 CFR 117.35, ekipman ve gereçlerin temizliğinin alerjen çapraz temasını ve gıdaya bulaşmayı önleyecek biçimde yapılmasını, temizlenmiş taşınabilir ekipmanın da gıdayı bu risklerden koruyan bir yerde saklanmasını ister. Renk kodu bu iki şartı sahada uygulamanın bir yoludur.
| Kod | Görev | Saklama | Kontrol |
|---|---|---|---|
| Renk A | Belirlenmiş ürün alanı | Etiketli kuru askı | Yalnız o alanda kullanım |
| Renk B | Zemin ve drenaj | Ayrı zemin ekipmanı rafı | Ürün alanına taşınma |
| Renk C | Tanımlı alerjen görevi | Özel etiketli bölme | Görev ve yüzey planı |
| Karantina | Temizliği doğrulanmamış | Ayrı işaretli alan | Yeniden işlem kaydı |
Önce hijyen bölgeleri ile aralarındaki çapraz kullanım yolu çizilir; çiğ ürün, tüketime hazır ürün, alerjen görevi ve zemin-drenaj ayrımı işletmenin kendi tehlike analizinden çıkar. Görev değişirse eşleme yeniden yazılır.
Solmuş plastik, zayıf ışık ve benzer tonlar seçim hatası yaratır. Bu yüzden renge alan adı, sembol ya da ekipman numarası eklenir, raf etiketi ile alan haritası da ekipmandaki görev adını aynen taşır.
Her renk grubu temiz ve kuru halde kendi rafında saklanır; kullanılmış ekipman yıkama, durulama ve kurutmadan geçtikten sonra geri döner. Yanlış alanda bulunan, hasarlı, etiketsiz ya da ıslak araç karantinaya alınır ve olay kaydedilir.
Vardiya turunda rastgele bir görev seçilir ve kullanıcı doğru aracı, saklama yerini ve kullanım sonrası adımı gösterir. Hata türü ayrı yazılır: yanlış seçim, bölgeler arası geçiş, eksik kurutma. Temiz görünüm sistemin çalıştığını göstermez, bu yüzden risk planındaki yüzey ya da süreç kontrolü ayrıca yapılır.