Köpük kutu iki adımda üretilir. Polistiren tanecikleri önce buharla genleştirilir, sonra kalıba doldurulup sıcak buharla birbirine kaynatılır; buharlı kalıplama bu işin bugünkü standart yöntemidir. Yeni tesislerde buhar yerine radyo frekansı da kullanılıyor. Ortaya çıkan gövde yaklaşık yüzde 98 hava, geri kalanı polistirendir.
Yoğunluk bu aşamada belirlenir: tanecikler ne kadar çok genleştirilirse aynı hacimde o kadar az malzeme kalır. Köpüklü plastiklerin yoğunluğu 15-120 g/L arasında değişir, aynı kalıptan farklı yoğunlukta kutular çıkabilir ve fiyat farkı çoğunlukla kalıptan değil kalıba giren malzeme miktarından gelir. Şartnamede yoğunluk yazmıyorsa gelen teklifler farklı ürünleri anlatır.
Teklifi bu yüzden aynı bilgilerle isteyin: malzeme adı (EPS ile EPP farklı malzemelerdir), ürün çizimi, ölçü toleransları ve kütle ya da yoğunluk beyanının nasıl ölçüldüğü. Gıda teması, yıkama veya tekrar kullanım gerekiyorsa uygunluk belgesini ayrıca isteyin.