Dönüşümlü kap yönetimi2 / 21

Bağlantı sonrası iki kez görünen Isotec iadesinde fiziksel hareketi, cihaz kaydını ve gönderim denemesini ayrı karşılaştırın.

Bir tekerlek değişince başlayan sallanmayı zemin, montaj yüksekliği ve kalan takım üzerinden inceleyin. Servise gerekli ölçüleri hazırlayın.

Dönen Isotec'in eski sevk mesajıyla yeniden yolda görünmesini araştırın. Olayın oluşma sırası ile sisteme geliş sırasını ayırın.

Uzun park sonrası ritmik vuruntuda temas bandını, yapışan maddeleri ve yatak belirtilerini ayırın. İlk sesin kaybolmasını kabul saymayın.

İki çalışanın aynı Isotec'i farklı araçlara ayırmasını eşzamanlı denemeyle araştırın. Tek rezervasyon ve açık ret sonucu birlikte sınansın.

Siyah izi yalnız kir saymayın. Tekerlek bandı, taşınan kalıntı ve zemin yüzeyini ayırarak temizlik veya parça değişimi kararını hazırlayın.

Isotec hareketi kaydedilirken zaman aşımı olduysa işlemin yapılmadığını varsaymayın. Yeniden denemeden önce hedef kaydı bulun.

Dış bant ile göbek arasındaki açılmayı rulman arızasından ayırın. Değişecek parçanın kapsamını ve kalan takımdaki kontrolü belirleyin.

Aktarımın kabul edilmesi Isotec hareketinin tamamlandığını göstermez. Kuyruktaki istek ile WMS'deki nihai iş sonucunu eşleştirin.

Kilit kolu ile tekerlek hareketi uyuşmuyorsa takılı mekanizmanın görevini doğrulayın. Yön kilidini park freni yerine kabul etmeyin.

Toplu Isotec dosyası kısmen işlendiğinde bütününü yeniden yüklemeyin. Kabul, ret ve belirsiz satırları kimlikleriyle ayırın.

Dönen vida parçayı sıkıştırmıyorsa işlemi zorlamayın. Diş, karşı bağlantı ve destek yüzeyini ayrı değerlendirecek servis bilgisini hazırlayın.

Gece veri eşitlemesinin Isotec karantinasını eski hazır bilgisiyle ezip ezmediğini bulun. Alan sahibi ve kaynak kesiti birlikte kontrol edilsin.

Boya işareti cıvatanın dönmesini izler. Parça oynuyorsa sıkma kuvveti, temas yüzeyi ve bağlantı bütünlüğü ayrıca incelenmelidir.

Isotec kaydında boş alan bilgi sildiyse gönderilmeyen alanla açık silme isteğini ayırın. Üç kontrollü örnekle güncelleme davranışını sınayın.

Somun montaj sırasında ilerlemiyorsa yanlış diş eşleşmesi ve diş yapışmasını ayırın. Yağ, hız ve torku rastgele değiştirmeyin.